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金屬異型絲材精軋機(jī)是用于使金屬被軋制變形達(dá)到所要求的精確的幾何形狀、尺寸及表面粗糙度的機(jī)械，由承受軋制力的厚臂圓形機(jī)頭套筒3、滑道8、軋輥10、軋輥保持架9、斜支座4、調(diào)整斜楔2、調(diào)整螺栓1以及設(shè)于機(jī)頭外且其上裝有上連桿5和小連桿6的搖桿機(jī)構(gòu)等組成，通過(guò)調(diào)整斜楔與機(jī)頭套筒固定在一起，套筒同時(shí)經(jīng)斜支座4與搖桿機(jī)構(gòu)上連桿連接。

其上設(shè)有上下兩個(gè)軋輥10的軋輥保持架9設(shè)于滑道8內(nèi)，保持架9的一端與搖桿機(jī)構(gòu)小連桿6連接，異形絲坯料的橫斷面是圓、方或矩形的長(zhǎng)絲成卷地卷取在后卷取機(jī)16的卷筒上，坯料的前端固定在前卷取機(jī)12的卷筒上。

當(dāng)啟動(dòng)軋機(jī)時(shí)，前、后卷取機(jī)以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)并帶有一定的張緊力，張緊力的大小由電控系統(tǒng)自動(dòng)控制。它由三個(gè)輥組成，其輥間距和錯(cuò)距的大小根據(jù)絲材13的形狀和尺寸的大小進(jìn)行調(diào)整。主電機(jī)17啟動(dòng)后，動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)20帶動(dòng)偏心輪18、大連桿19和斜搖桿臂7作往復(fù)擺動(dòng)，并經(jīng)上連桿5及小連桿6帶動(dòng)軋機(jī)機(jī)頭套筒3和軋輥保持架9分別以不同速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，二者的速度差使軋輥沿曲線形的滑道表面滾動(dòng)，對(duì)絲材進(jìn)行軋制。

為確保產(chǎn)品的精度，要準(zhǔn)確加工軋輥孔型的幾何形狀，由于在軋制過(guò)程中可能產(chǎn)生微量的幾何偏差，可通過(guò)調(diào)整螺栓1移動(dòng)調(diào)整斜楔2在機(jī)頭套筒3內(nèi)的位置，使支撐軋輥的滑道8在套筒3內(nèi)的徑向位置得以調(diào)整，從而達(dá)到調(diào)整產(chǎn)品幾何尺寸的目的。另由于在軋制過(guò)程中機(jī)器將產(chǎn)生較多的熱量，為了散熱和潤(rùn)滑，在機(jī)架上設(shè)有冷卻液輸送管道11。

此外，為了使軋輥在工作過(guò)程中始終緊貼滑道作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在上下軋輥的軸承座內(nèi)側(cè)裝平衡彈簧。

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